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惠州齒輪-同步輪圖紙找航銳-齒輪設(shè)計(jì) :
齒輪,皮帶 齒輪加工工藝過程分析基準(zhǔn)的選擇
對(duì)于之論加工基準(zhǔn)的選擇常因齒輪的結(jié)構(gòu)形狀不同而有所差異,。帶軸齒輪(軸輪)主要采用頂點(diǎn)孔定位,;對(duì)于空心軸,,則在中心內(nèi)孔鉆出后,,用兩端孔口的斜面定位;孔徑大時(shí)則采用錐堵。頂點(diǎn)定位的精度高,,液壓齒輪泵,,且能作到基準(zhǔn)重合和統(tǒng)一。對(duì)帶孔齒輪在齒面加工時(shí)常采用以下兩種定位,、夾緊方式,。
所以,為減少定位誤差,,提高齒輪加工精度,,在加工時(shí)應(yīng)滿足以下要求:
1)、應(yīng)選擇基準(zhǔn)重合,、統(tǒng)一的定位方式,;
2)、內(nèi)孔定位時(shí),,配合間隙應(yīng)近可能減少,;
3)、定位端面與定位孔或外圓應(yīng)在一次裝夾中加工出來(lái),,以保證直度要求,。
2、齒輪毛坯的加工
齒面:加工前的齒輪毛坯加工,,在整個(gè)齒輪加工過程中占有很重要的低位,,因?yàn)辇X面加工和檢測(cè)所用的基準(zhǔn)必須在此階段加工出來(lái),同時(shí)齒坯加工所占工時(shí)的比列較大,,無(wú)論從提高生產(chǎn)率,,還是從保證齒輪的加工質(zhì)量,都必須重視齒輪毛坯的加工,。
發(fā)展建議
1,、調(diào)整齒輪產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),加速推進(jìn)齒輪產(chǎn)業(yè)升級(jí),。提高行業(yè)集中度,,形成一大批的大、中,、小規(guī)模企業(yè);通過自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā),,形成一批車輛傳動(dòng)系牽頭企業(yè),用牽頭企業(yè)的配套能力整合齒輪行業(yè)市場(chǎng),,提升整體市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,。
2、信息化與機(jī)電一體化相結(jié)合,,中國(guó)齒輪行業(yè)呈現(xiàn)出設(shè)計(jì)信息化,、裝備智能化,、流程自動(dòng)化、管理現(xiàn)代化的發(fā)展趨勢(shì),。產(chǎn)業(yè)化升級(jí)必然要求新的生產(chǎn)方式--精益生產(chǎn),、敏捷制造、虛擬制造,、網(wǎng)絡(luò)化制造等廣泛普及,。中國(guó)齒輪企業(yè)正在從規(guī)模速度型轉(zhuǎn)變?yōu)閯?chuàng)新效益型,轉(zhuǎn)入科學(xué)發(fā)展的新階段,。
3,、加大創(chuàng)新力度和產(chǎn)品定位宣傳力度,提升國(guó)際品牌市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,。加大能力與資源的投入,,實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化配套,,形成大批有特色的工藝,、有特色的產(chǎn)品和有快速反應(yīng)能力的企業(yè);通過技改,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化齒輪制造企業(yè)轉(zhuǎn)型,。
插齒的加工質(zhì)量:
1,、插齒的齒形精度比滾齒高。這是因?yàn)椴妪X刀在制造時(shí),,可通過精度磨齒機(jī)獲得的漸開線齒形,。
2、插齒后的齒面粗糙度值比滾齒小,。其原因是插齒的周進(jìn)給量通常 較小,,插齒過程中包絡(luò)齒面的切削刃數(shù)較滾齒多,因而插齒后的齒面粗糙度小,。
3,、循齒的運(yùn)動(dòng)精度比滾齒差。因?yàn)樵跐L齒時(shí),,一般只是滾刀某幾圈的刀齒參加切削,,件上所有齒槽都是這些刀齒切出的;而插齒時(shí),,插齒刀上的各刀齒順次切削工件各齒槽,,而,插齒刀上的齒距累積誤差將直接傳給被切齒輪,;另外,,機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差使插齒刀麓產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角誤差,也使得插齒后齒輪有較大的運(yùn)動(dòng)誤差,。
磨齒加工許多磨齒機(jī)因配備了機(jī)載測(cè)量系統(tǒng)而變得更為,。由于使用了在機(jī)測(cè)量,,不必將齒輪從工作臺(tái)上拆卸下來(lái)送到其它地方去檢測(cè),避免了再加工時(shí)的二次安裝誤差,。加工時(shí),,先由機(jī)載測(cè)量系統(tǒng)初步分析齒輪,,再將實(shí)測(cè)參數(shù)與理論設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)比,,求出所需修正量,控制系統(tǒng)采集到這些修正數(shù)據(jù)后自動(dòng)調(diào)整磨齒加工狀態(tài),,惠州齒輪,,然后再進(jìn)行磨齒和測(cè)量。如此反復(fù)循環(huán),,直至達(dá)到所需的精度要求,。一體化機(jī)載測(cè)量和機(jī)載修正系統(tǒng)使現(xiàn)代磨齒機(jī)更加高效。
在國(guó)內(nèi),,如秦川發(fā)展股份有限公司的YK75100型成型砂輪磨齒機(jī),,配以成都工具研究所的CEP 1000型上置式齒輪測(cè)量系統(tǒng),斜齒輪,,已成功嘗試了開環(huán)式在機(jī)測(cè)量(實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的反饋與控制還需人工完成),。但就國(guó)內(nèi)整體水平而言,加工與測(cè)量的精度還需進(jìn)一步提高,。
高精度齒輪齒輪加工機(jī)床是加工各種圓柱齒輪,、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機(jī)床。齒輪加工機(jī)床的品種規(guī)格繁多,,有加工幾毫米直徑齒輪的小型機(jī)床,,加工十幾米直徑齒輪的大型機(jī)床,還有大量生產(chǎn)用的高效機(jī)床和加工精密齒輪的高精度機(jī)床,。
高精度齒輪一般用40Cr的材料 要用到車床,,外圓磨床,內(nèi)圓磨床,,磨齒機(jī),,銑床(銑蝸桿齒部,一般旋風(fēng)銑比較塊),,拋光機(jī)(拋光油封檔),,插槽機(jī)(插鍵槽),中間還要進(jìn)行熱處理加強(qiáng)硬度,,熱處理一般放在銑削蝸桿齒之后,。工序太多了,十幾步呢`` 渦輪一般都是芯部鑄鐵,,外面鑄銅的材料 齒輪,,特別是硬齒面的,,后要用數(shù)控磨齒機(jī)磨齒才能保證傳動(dòng)平穩(wěn)`` 呵呵``好久沒在減速機(jī)那個(gè)公司做了,好多東西都不記得了`` 覺得渦輪蝸桿的減速機(jī)比較容易出問題的是軸承檔和油封檔的尺寸,,軸承檔一般都是過贏配合,,油封檔是間隙配合`` 其他的之類有什么問題也可以拿來(lái)討論一下,傘齒輪,,我朋友就是做這個(gè)的,,我不知道可以幫你問下他`` 謝謝小貓的詳細(xì)解答,我一般是應(yīng)用于低速傳動(dòng),,動(dòng)力來(lái)源于減速步進(jìn)電機(jī),,要求,材料我看別的廠家都是以銅為主,,具體是那種銅就不太清楚了,,估計(jì)一般因?yàn)槟p導(dǎo)致精度降低的機(jī)會(huì)不大。 齒輪的模數(shù)都很小,,一般都在1mm以下,。多數(shù)是在0.5~0.8mm。
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